полосовая сталь 235
Краткое описание:
Полоса стальная, как правило, поставляется в бухтах, преимуществами которой являются высокая точность размеров, хорошее качество поверхности, простота обработки, экономия материала и так далее.Так же, как стальной лист, полосовая сталь делится на обычную полосовую сталь и высококачественную полосовую сталь в зависимости от используемого материала;По способу обработки полоса делится на горячекатаную и холоднокатаную.
Процесс производства холоднокатаной полосы обычно выглядит следующим образом: травление → прокатка → технологическая смазка → отжиг → правка → резка → упаковка.
Процесс холоднокатаной полосы: травление – прокатка – отжиг – синхронная смазка прокатного размера – антикоррозийное масло – выравнивание и калибрование – полировка – упаковка
Процесс горячей прокатки полосы: нагревательная печь — машина для дефосфорации — черновой стан — машина для дефосфорации — чистовой стан — прибор контроля качества поверхности — охлаждение слоя — моталка — пресс-подборщик — маркировочная машина — сляб подвижного состава
Процесс производства горячекатаной полосы: сначала поднимите температуру в нагревательной печи до требуемой температуры прокатки, затем введите черновую дефосфорирующую машину через роликовый стол для обработки окалины оксида железа, образующейся на слябе, затем войдите в черновую прокатную установку для прокатки ширину и толщину полосы, а затем транспортировать ее с роликового стола на чистовую машину для дефосфорации для обработки окалины оксида железа, образующейся на поверхности полосы. Введите узел чистовой прокатки для более точной прокатки по толщине и ширине полоса стальная.После того, как температура поверхности полосовой стали строго контролируется рольгангом посредством послойного охлаждения перед намоткой, она поступает в моталку и превращается в рулон стали.Наконец, он упаковывается, опрыскивается и отправляется на склад рулонов для хранения и упаковки.
